Bộ phận gia công CNC bằng thép công cụ
Vật liệu có sẵn:
Thép công cụ A2 |1.2363 - Trạng thái ủ:A2 có độ dẻo dai và độ chính xác kích thước cao ở trạng thái cứng.Khi nói đến khả năng chống mài mòn không tốt bằng D2, nhưng có khả năng gia công tốt hơn.
Thép công cụ O1 |1.2510 - Trạng thái ủ: Khi được xử lý nhiệt, O1 có kết quả đông cứng tốt và thay đổi kích thước nhỏ.Nó là một loại thép đa năng được sử dụng trong các ứng dụng mà thép hợp kim không thể cung cấp đủ độ cứng, độ bền và khả năng chống mài mòn.
Vật liệu có sẵn:
Thép dụng cụ A3 - Trạng thái ủ:AISI A3, là một loại thép carbon trong danh mục Thép công cụ làm cứng không khí.Đó là thép gia công nguội chất lượng cao có thể được tôi dầu và tôi luyện.Sau khi ủ nó có thể đạt độ cứng 250HB.Các loại tương đương của nó là: ASTM A681, FED QQ-T-570, UNS T30103.
Thép công cụ S7 |1.2355 - Trạng thái ủ:Thép công cụ chống sốc (S7) được đặc trưng bởi độ dẻo dai tuyệt vời, độ bền cao và khả năng chống mài mòn trung bình.Nó là một ứng cử viên tuyệt vời cho các ứng dụng gia công và có thể được sử dụng cho cả ứng dụng gia công nguội và nóng.
Ưu điểm của thép công cụ
1. Độ bền: Thép công cụ rất bền và có thể chịu được nhiều mài mòn.Điều này làm cho nó trở nên lý tưởng cho các ứng dụng mà các bộ phận cần có khả năng hoạt động đáng tin cậy trong thời gian dài mà không cần phải thay thế trong dịch vụ gia công cnc.
2. Độ bền: Như đã đề cập ở trên, thép dụng cụ là loại vật liệu rất chắc chắn, có thể chịu được lực lớn mà không bị gãy hay biến dạng trong quá trình gia công.Đó là lý tưởng cho các bộ phận CNC chịu tải nặng như dụng cụ và máy móc.
3. Khả năng chịu nhiệt: Thép công cụ cũng có khả năng chịu nhiệt cao và có thể được sử dụng trong các ứng dụng có nhiệt độ cao.Điều này rất lý tưởng cho việc tạo ra các bộ phận nguyên mẫu nhanh chóng cho động cơ và các máy móc khác cần được làm mát.
4. Chống ăn mòn: Thép công cụ cũng có khả năng chống ăn mòn và có thể được sử dụng trong môi trường có độ ẩm và các chất ăn mòn khác.Điều này giúp cho việc tạo ra các bộ phận tùy chỉnh cần phải đáng tin cậy trở nên tuyệt vời ngay cả trong môi trường khắc nghiệt."
Thép công cụ trong các bộ phận gia công CNC như thế nào
Thép công cụ trong các bộ phận gia công CNC được chế tạo bằng cách nấu chảy thép phế liệu trong lò nung và sau đó thêm các nguyên tố hợp kim khác nhau, chẳng hạn như carbon, mangan, crom, vanadi, molypden và vonfram, để đạt được thành phần và độ cứng mong muốn để lắp ráp các bộ phận cnc .Sau khi thép nóng chảy được đổ vào khuôn, nó được để nguội rồi nung lại ở nhiệt độ từ 1000 đến 1350°C trước khi được làm nguội trong dầu hoặc nước.Thép sau đó được tôi luyện để tăng cường độ và độ cứng, đồng thời các bộ phận được gia công theo hình dạng mong muốn."
Những bộ phận gia công CNC nào có thể sử dụng cho vật liệu thép công cụ
Thép công cụ có thể được sử dụng cho các bộ phận gia công CNC như dụng cụ cắt, khuôn dập, chày, mũi khoan, vòi và dao doa.Nó cũng có thể được sử dụng cho các bộ phận máy tiện yêu cầu khả năng chống mài mòn, chẳng hạn như vòng bi, bánh răng và con lăn."
Loại xử lý bề mặt nào phù hợp cho các bộ phận gia công CNC của vật liệu thép công cụ?
Phương pháp xử lý bề mặt phù hợp nhất cho các bộ phận gia công CNC của vật liệu thép công cụ là làm cứng, ủ, thấm nitơ khí, thấm nitơ và cacbonit.Quá trình này bao gồm việc làm nóng các bộ phận của máy đến nhiệt độ cao và sau đó làm nguội chúng nhanh chóng, dẫn đến việc làm cứng thép.Quá trình này còn giúp tăng khả năng chống mài mòn, độ dẻo dai và độ bền của các chi tiết gia công.
Loại xử lý bề mặt nào phù hợp cho các bộ phận gia công CNC bằng vật liệu thép không gỉ
Các phương pháp xử lý bề mặt phổ biến nhất cho các bộ phận gia công CNC bằng vật liệu thép không gỉ là phun cát, thụ động, mạ điện, Oxit đen, Mạ kẽm, Mạ Nickle, Mạ Chrome, Sơn tĩnh điện, QPQ và sơn.Tùy thuộc vào ứng dụng cụ thể, các phương pháp xử lý khác như khắc hóa học, khắc laser, phun hạt và đánh bóng cũng có thể được sử dụng.
