Gia công CNC bằng thép không gỉ
Vật liệu có sẵn：
Thép không gỉ 304/304L| 1.4301/1.4307| X5CrNi18-10:Thép không gỉ 304 là loại thép không gỉ phổ biến nhất. Về cơ bản, nó là thép không từ tính và dẫn điện và dẫn nhiệt kém hơn thép cacbon. Nó được sử dụng rộng rãi vì dễ dàng tạo hình thành nhiều hình dạng khác nhau. Nó có thể gia công và hàn được. Các tên gọi khác của loại thép này là: thép không gỉ A2, thép không gỉ 18/8, UNS S30400, 1.4301. Thép không gỉ 304L là phiên bản carbon thấp của thép không gỉ 304.
Thép không gỉ 316/316L | 1.4401/1.4404 | X2CrNiMo17-12-2:Là loại thép không gỉ được sử dụng phổ biến thứ hai sau thép không gỉ 304, thép không gỉ austenit đa dụng 316 có khả năng chống ăn mòn vượt trội, đặc biệt là trong môi trường chứa clorua và độ bền nhiệt độ cao. Phiên bản 316L hàm lượng carbon thấp thậm chí còn có khả năng chống ăn mòn tốt hơn trong các kết cấu hàn.
Thép không gỉ 303 | 1.4305 | X8CrNiS18-9:Thép không gỉ 303 là loại thép không gỉ dễ gia công nhất trong tất cả các loại thép không gỉ austenit. Về cơ bản, đây là biến thể gia công của thép không gỉ 304. Đặc tính này là do hàm lượng lưu huỳnh cao hơn trong thành phần hóa học. Sự hiện diện của lưu huỳnh giúp cải thiện khả năng gia công nhưng lại làm giảm nhẹ khả năng chống ăn mòn và độ dẻo dai so với thép không gỉ 304.
Thông số kỹ thuật của thép không gỉ
Thép không gỉ (Inox) là một loại hợp kim thép được tạo thành từ hỗn hợp sắt và ít nhất 10,5% crom. Thép không gỉ có khả năng chống ăn mòn cao, phù hợp cho nhiều ứng dụng, bao gồm y tế, tự động hóa, công nghiệp và dịch vụ thực phẩm. Hàm lượng crom trong thép không gỉ mang lại cho nó một số đặc tính độc đáo, bao gồm độ bền và độ dẻo vượt trội, khả năng chịu nhiệt tuyệt vời và đặc tính không từ tính. Thép không gỉ có nhiều loại, mỗi loại có các đặc tính khác nhau phù hợp với các ứng dụng khác nhau. Là một xưởng gia công CNC tại Trung Quốc, vật liệu này được sử dụng rộng rãi trong các chi tiết gia công.
Ưu điểm của thép không gỉ
1. Độ bền - Thép không gỉ là vật liệu rất cứng và bền, giúp chống móp méo và trầy xước.
2. Chống ăn mòn - Thép không gỉ có khả năng chống ăn mòn, nghĩa là nó sẽ không bị ăn mòn hoặc rỉ sét khi tiếp xúc với độ ẩm hoặc một số loại axit.
3. Ít bảo trì - Thép không gỉ rất dễ vệ sinh và bảo trì. Có thể lau sạch bằng khăn ẩm và không cần bất kỳ dung dịch vệ sinh hay đánh bóng đặc biệt nào.
4. Chi phí - Thép không gỉ thường tiết kiệm chi phí hơn các vật liệu khác như đá cẩm thạch hoặc đá granit.
5. Tính linh hoạt - Thép không gỉ có thể được sử dụng cho nhiều mục đích khác nhau, cả trong nhà lẫn ngoài trời. Sản phẩm cũng có nhiều kiểu dáng và lớp hoàn thiện, là lựa chọn tuyệt vời cho mọi ngôi nhà.
Độ bền kéo cao, chống ăn mòn và chịu nhiệt. Hợp kim thép không gỉ có độ bền, độ dẻo, khả năng chống mài mòn và ăn mòn cao. Chúng có thể dễ dàng hàn, gia công và đánh bóng bằng máy CNC.
| Thép không gỉ 304/304L | 1.4301 | X5CrNi18-10 |
| Thép không gỉ 303 | 1.4305 | X8CrNiS18-9 |
| Thép không gỉ 440C | 1,4125 | X105CrMo17 |
Thép không gỉ trong các bộ phận gia công CNC
Thép không gỉ là lựa chọn phổ biến cho các chi tiết gia công CNC nhờ độ bền, độ cứng và khả năng chống ăn mòn. Nó có thể được gia công với dung sai chặt chẽ và có sẵn ở nhiều cấp độ và lớp hoàn thiện khác nhau. Thép không gỉ được sử dụng trong nhiều ngành công nghiệp, từ tạo mẫu nhanh cho đến y tế và hàng không vũ trụ, và lý tưởng cho các ứng dụng đòi hỏi độ bền và khả năng chống ăn mòn cao.
Những bộ phận gia công CNC nào có thể sử dụng cho vật liệu thép không gỉ
Các bộ phận gia công CNC phổ biến nhất cho vật liệu thép không gỉ bao gồm:
1. Bánh răng
2. Trục
3. Ống lót
4. Bu lông
5. Các loại hạt
6. Máy giặt
7. Miếng đệm
8. Bế tắc
9. Vỏ bọc
10. Dấu ngoặc
11. Chốt
12. Tản nhiệt
13. Vòng khóa
14. Kẹp
15. Đầu nối
16. Phích cắm
17. Bộ chuyển đổi
18. Van
19. Phụ kiện
20. "Bộ phân phối"
Loại xử lý bề mặt nào phù hợp cho các bộ phận gia công CNC bằng vật liệu thép không gỉ?
Các phương pháp xử lý bề mặt phổ biến nhất cho các chi tiết gia công CNC bằng vật liệu thép không gỉ là phun cát, thụ động hóa, mạ điện, oxit đen, mạ kẽm, mạ niken, mạ crôm, sơn tĩnh điện, QPQ và sơn. Tùy thuộc vào ứng dụng cụ thể, các phương pháp xử lý khác như khắc hóa học, khắc laser, phun bi và đánh bóng cũng có thể được sử dụng.
